Vantaggi dei sistemi di costruzione a secco in edilizia

I sistemi a secco nell’edilizia, tra cui anche la messa in opera in cartongesso, sono sempre più richiesti dal mercato – primi tra tutti ci sono arrivati i paesi anglosassoni e del nord Europa – per le loro caratteristiche eccezionali: rapidità della posa, che permette di risparmiare tempo, versatilità nelle applicazioni e meno produzione di materiale inquinante. In elenco, i vantaggi derivanti dall’impiego dei sistemi di costruzione a secco sono innumerevoli:

La coibentazione con i sistemi a secco

Come abbiamo avuto modo di appurare, l’utilizzo della metodologia cosiddetta a secco nel ramo delle costruzioni civili e industriali, consente di contemplare una forma più agevole per tutte le fasi di progettazione ulteriori, che riguardano la predisposizione degli ambienti ad un corretto isolamento termico ed acustico.
I parametri fondamentali, di cui tener conto in questa particolare segmentazione dell’attività ingegneristica, sono riconducibili alla capacità che le sezioni interne ed esterne di una struttura a secco hanno di calmierare gli effetti igroscopici e di impattamento sonoro, normalmente riscontrabili in quelle tradizionalmente erette con l’utilizzo di materiali conglomerati edili.

I sistemi di costruzione a secco, si è più volte avuta la possibilità di constatare, come siano perfettamente consoni ad una strutturazione dell’intera posa in opera senza molte difficoltà, in quanto le componenti prefabbricate hanno una certa modulabilità di assemblaggio, il che consente di poter sfruttare gli spazi, che normalmente sarebbero ad uso esclusivo delle murature, come elementi riqualificabili.
Questo sta a significare che le intercapedini che si vengono a creare fra le diverse sezioni, sono ovviamente rinconcepite per essere opportunamente substratificate con materiali termo e fono assorbenti.

Ma cosa accade quando si ha la necessità di apportare una riqualificazione della struttura, secondo dei principi massimi applicabili di trasmittanza termica e propagazione acustica?

Il discorso, chiaramente, assume dei connotati differenti in quanto si dovrà andare ad operare un’aggiunta di sistemi a secco in edilizia consolidata, permettendo un adeguamento di questi ultimi in funzione dello scopo previsto.
Quello che più comunemente si ha modo di appurare, e che ancor più di frequente accade, nella ristrutturazione di un edificio, sia esso ad uso civile che industriale, o di una singola porzione di esso, è la richiesta di una resa termo acustica degli ambienti ai fini di un maggiore risparmio energetico e di un sostanziale miglioramento del comfort abitativo.

Il concetto di coibentazione, per antonomasia, è l’isolamento termico, acustico o entrambi i fattori, fra due sistemi aventi per natura, disposizione orientativa o implementazione materiale, condizioni ambientali differenti, tali da poter arrecare pregiudizio all’integrità delle strutture, o scompensi qualitativi interni, anche per quanto concerne lo stato di comfort di chi li presiede.
Per quanto possa sembrare un concetto a sfondo puramente tecnico, è la sintesi esatta di quello che viene attuato in tutte le operazioni volte a modificare, in maniera incisiva, la forza di trasmittanza termica e quella relativa all’impatto delle onde sonore, internamente o esternamente prodotte, che possono propagarsi verso altri ambienti.

Normalmente la coibentazione termica esterna viene conosciuta col nome di cappotto termico, ed è la modalità con cui si appone un rivestimento esterno rispetto alle superfici perimetrali di un edificato.
Tradizionalmente veniva eseguita con la sovrapposizione di materiali edili ad umido, come miscele di malte igroscopiche, per l’intero perimetro e consisteva a tutti gli effetti, in un’ulteriore strato di intonaco a cui poi si sovrapponevano delle pitture lavabili da esterno, solitamente con finitura a buccia d’arancia o raschiato.
L’evoluzione delle tecnologie e dei relativi materiali occorrenti in edilizia, ha permesso che a questa modalità empirica, e che comunque col passare del tempo necessitava nuovamente di essere ritoccata, si imponesse una tecnica ben precisa, ovvero il sistema a cordolo e tre punti centrali, oppure su supporti complanari.

In buona sostanza, la posa in opera del cappotto prevede dei pannelli isolanti in fibra di sughero auto incollato, fibra minerale o eps, con tasselli per l’ancoraggio meccanico sfalsati di almeno venti centimetri, che possono essere posati su qualsiasi supporto laterizio preesistente, dal calcestruzzo al tufo.
A distanza di qualche giorno viene effettuata una rasatura con materiale adesivo apposito, per ridefinire eventuali colmi, a cui segue la prima mano di primer, su cui poi si effettuerà il rivestimento finale a colore.
L’utilizzo di opportune schiume poliuretaniche espanse all’interno delle intercapedini di fissaggio, per riempire tutti i vuoti creati anche da una superficie non lineare, garantirà l’esecuzione perfetta cui farà fede un indice di trasmittanza termica ridotto.
Quando, diversamente, il focus si concentra sulla coibentazione termica interna, i pannelli in cartongesso sono i principali protagonisti per consentire la creazione di un isolamento immediato e duraturo, senza applicazione di prodotti miscelatili con acqua.
Anche in questo caso si creerà una sorta di seconda parete con gli opportuni distanziali, su cui poserà l’intera intelaiatura costituita da profili e montanti in alluminio, modulabili e apponibili praticamente su qualsiasi tipologia di intonaco.
L’intercapedine verrà poi isolata con materiai quali lana di roccia, di vetro o poliuretano, a seconda che l’isolamento desiderato coinvolga anche la coibentazione acustica degli ambienti.

A tal proposito, è opportuno ricordare che la coibentazione degli ambienti interni, come studi di registrazione o sale cinematografiche, discoteche ecc., viene spesso effettuata anche con rivestimenti speciali di pannelli fonoassorbenti ad alta densità bugnati poliuretanici, aventi la capacità di assorbire le onde sonore impedendo la propagazione esterna.
Il cartongesso per uso interno, che è disponibile nelle versioni idrorepellenti, sanitarie ed ignifughe, oltre alla coibentazione perimetrale interna è utilizzato per quella superiore, conosciuta come contro soffittatura.

Entrambi gli ambiti corrispondo ad un esigenza migliorativa ma soprattutto di riqualificazione della struttura, per quanto previsto dalle norme attuative in materia di ristrutturazione edilizia atte ad un efficientamento energetico delle abitazioni più datate.

Complici le politiche di incentivo promosse dai governi, la ristrutturazione edilizia ai fini della riqualificazione energetica degli immobili o degli edifici, rientra nel quadro degli sgravi fiscali ammortizzati negli anni, che hanno consentito una notevole spinta ad un settore che ormai lambiva i confini della crisi economica.

I sistemi di strutture a secco, a differenza dei metodi tradizionali attuati con l’utilizzo di prodotti miscelati dalla forte propensione igroscopica, rientrano fra quelli preferenziali all’atto di una progettazione relativa a coibentazione termica e acustica, con un notevole risparmio di tempistica realizzativa e garanzia di qualità inalterata nel tempo.